Делаем станок с ЧПУ (Домашнее ЧПУ (CNC))

INSAN
20/03/2010 00:43
Чем бы дитя ни тешилось, лишь бы не плакало. ( это я про себя улыбка )
А если серьёзно , то решил собрать станок с ЧПУ , которая предлагается здесь : http://robozone.su/2009/03/03/interfejjsnaja-plata-s-optorazvjazkojj-porta-lpt.html для любителей поиздеваться над собой подшучивать, дразнить
Пока что напечатал плату основного блока.
если кто собирал , или желает собрать это "чудо" то подключайтесь! подмигивание

INSAN
22/03/2010 18:02
нарыл в рунете чертежи станка, думаю сделаю такой как на рисунке

ДОБАВЛЕНО 22/03/2010 19:07

нашел двигатели шаговые шести выводные от старых флопиков

SBA
23/03/2010 00:21
А не маловаты? Может от принтеров поискать? Там все-таки момент побольше

m.ix
23/03/2010 01:45
http://www.konatools.ru/images/stepmo1.jpg

так почитать
http://vri-cnc.ru/modules.php?name=News&file=article&sid=97

RomanRB
23/03/2010 16:38
m.ix, Такие шаговые двигателя как у тебя на картинках в комплекте с контроллером и драйвером, клиенту обойдутся тысяч в 50 минимум. Каждый. смех

m.ix
23/03/2010 19:40
RomanRB, Такие движки может чуть по меньше стояли в 3* дисководах.

RomanRB
23/03/2010 20:30
m.ix, Слабоваты... Узнать-бы у автора, для чего ему нужен станок? А потом уже и о мощностях и стоимости говорить... подмигивание

m.ix
23/03/2010 20:36
наверное платки сверлить формата максиму А4

RomanRB
23/03/2010 20:36
Я сам сторонник шаговых двигателей. Оптимальный вариант между ценой и качеством, по сравнению с сервоприводом. смех Но для дома, хороший шаговый двигатель-дорогое удовольствие! По крайней мере для меня. подмигивание

ДОБАВЛЕНО 23/03/2010 21:38

m.ix писал:
наверное платки сверлить формата максиму А4

Тогда хватит и этих. подмигивание

m.ix
23/03/2010 20:43
Движки может быть и откапает а вот где оси и резьбовые брать с подшипниками?

RomanRB
23/03/2010 20:49
Можно в принципе сделать и самому... Или заказать, что-бы сделали...

ДОБАВЛЕНО 23/03/2010 21:57

m.ix, Слушай, а у меня идея: А зачем делать так, что-бы каретка двигалась? Можно-же сделать так, что-бы столик двигался, а каретка оставалась неподвижной. Так конструкция упрощается. подмигивание

-20 dB
23/03/2010 21:29
m.ix, красивая картинка, но, ИМХО, для Торгового Зала, а не для Самоделкина.

Вообще-то, конструкций станочков с ЧПУ для любительской мастерской в Инете уйма, но вот две лично мне понравившиеся. Одна - http://stepmotors.ru/theory/stanok_s_chpu_dlya_masterskoiy.htm , но , зараза, требует сравнительно редкостных комплектующих...

Вторая ещё больше понравилась... Но поздно - запчастей от пишущих машинок по разным причинам у меня уже не осталось: http://patlah.ru/etm/etm-04/stan%20yniversal/stanok%20cpy/stanok%20cpy.htm

Эх, последнюю бы идею да лет на 8 бы раньше... Тоже бы загорелся.... А сейчас - дарю ссылку: для тех, кто ещё может надыбать старые печатные машинки - "Конструкция выходного дня"...

iga
23/03/2010 21:40
Цитата:
"Конструкция выходного дня"...

браво! ( на один день явно не потянет... но я о "Радио")

INSAN
23/03/2010 22:08
RomanRB писал:
m.ix, Слабоваты... Узнать-бы у автора, для чего ему нужен станок? А потом уже и о мощностях и стоимости говорить... подмигивание

станок нужен чисто для сверловки п\плат пока что. Размер рабочего стола как Михаил написал, размером в А4.

m.ix писал:
Движки может быть и откапает а вот где оси и резьбовые брать с подшипниками?

остальные элементы станка сделает токарь , тоже из "семейства волосатиков, подвида камуфлированных". подмигивание
RomanRB писал:

Можно-же сделать так, что-бы столик двигался, а каретка оставалась неподвижной. Так конструкция упрощается.

RomanRB, хочу сделать машинку не на один день.
Идея не нова , в основном такие и встречаются. даже те же сверлильные станки с ручным управлением...
но я решил именно сделать ту которая на рисунке улыбка
----------------------------------------------------------------------------------
Меня сейчас очень заинтересовал вопрос по поводу программного обеспечения. VRI-cnc v7 -эта не пойдет!!! решил использовать Mach3. самое тяжёлое в этом я как понял это умение пользоваться программным "инструментом". Потому хотел бы ваши предложения по поводу программного обеспечения. не мало важный вопрос и выбор двигателей шаговых , драйверов под них.
------------------------------------------------------------------------------------
ПРОСЬБА!!!Прошу не отклоняться от этой темы : - ( http://robozone.su/2009/03/03/interfejjsnaja-plata-s-optorazvjazkojj-porta-lpt.html )

m.ix
23/03/2010 23:10
INSAN, Сначала движки откапай как у меня на картинке, ну они размером чуть меньше 2ч2 3ч3 см
Он тянул бошки у 3* привода.
Редкий движок я это знаю у самого 3 3* осталось и ни на одном такого движка нету.
Может на совдэпоских3* были не помню.

Было столько приводов осталось только это эти движки


SBA
23/03/2010 23:46
В качестве направляющих можно использовать мебельные, для выдвижных ящиков, те которые шариковые. Точности для сверлилки хватит, только закрыть от пыли.

INSAN
23/03/2010 23:51
m.ix, эти мои движки меня тоже не устраивают... у них эти валы длинные с резьбой ходуном ходят, нужно еще постараться установить их правильно. но по мощям не думаю что другие с приводов таких мощнее. откапывать по ходу ничего особо не буду. куплю.
-------
есть ещё два движка от принтеров лазерных но они 4-х выводные. вот фото:

m.ix
23/03/2010 23:56
Вот такой там был двигун
вал остался


БЕЗЫМЯННЫЙ
24/03/2010 08:39
Дарю безвоздмездно идею по валам: обратись в какой-нить знакомый автосервис NISSAN или еще какой, и склянчи у них дохлый механизм салазок сиденья- валы с моторами (правда коллекторными) и опорами - просто "прелесть абалденная"(С). Я подобрал буквально на помойке и помогал товарищу из этого сделать привод для антенны, оч даже ничего получилось.

INSAN
24/03/2010 18:46
БЕЗЫМЯННЫЙ, а шаг резьбы какой там на салазках? Диаметр какой?

INSAN
24/03/2010 19:50
нет что то нигде даташита на шаговый двигатель M49SP-2K JC31-00020D брал с принтера SAMSUNG ML-1615. может кто знает как его подключить как униполярник. ? на принтере он подключён как биполярный, на фото видно как на плате замкнуты 4 вывода .

INSAN
25/03/2010 07:57
http://telesys.ru/electronics/projects.php?do=p077 вот статья про то как определить двигатель. мой движок получается четырехобмоточный и можно использовать его как униполярный ,и как биполярный .
$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$
и всё таки решился я собрать для начала станок вот по этой ссылке http://vri-cnc.ru/index.php для начального въезда в тему . иначе большие затраты чувствую будут и проект затянется на долго -.думаю чисто для станка для сверловки печатных плат ни к чему!

БЕЗЫМЯННЫЙ
25/03/2010 18:27
Диаметр ок 10 мм, шаг примерно метрический, профиль правда какой-то хитрый. В выходные попробую сфотографировать привод "седла" если надо.

БЕЗЫМЯННЫЙ
26/03/2010 18:54
выкладываю обещанное за качество звиняйте, чуть не при свечах снято.
Малость пояснений:
в приводе салазок один вал с мотором редуктором, второй с таким же редуктором но без мотора, оба редуктора связаны гибким валом как у спидометра.
Привода спинки точно такие же, но вал ввинчивается в трубку с резьбой внутри.
Поставить на них шаговые моторы вместо коллекторных можно, но на салазочные придется ставить двигатель с валом выходящим на обе стороны.
И еще немного по теме- если делать подвижный столик примерно вдвое увеличивается общая площадь станка.

ДОБАВЛЕНО Март 26 2010

Продолжаю: при наличии поблизости залежей старья типа EPSON 1000, есть такой вариант - два вала по которым ходит голова в комплекте с опорами, основаниями голов, моторами и ремнями- это вам подача по Х, еще два вала и один мотор с ремнем - это вам подача по У, с Z правда повозиться придется, что-то можно выгородить из механизма протяжки бумаги. Собрать на пробу можно просто на куске МДФ столешницы, жесткости хватит за глаза. Конструкция в общем и целом как у Михаила на фото.

INSAN
26/03/2010 23:19
БЕЗЫМЯННЫЙ, спасибо за информацию.
(())----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Ориентируясь картой капитана Флинта ..в долгих поисках нарвался на клад флоппи дисководов.

ДОБАВЛЕНО 27/03/2010 00:22

я думаю, эти движки в самый раз для моего проекта! как вы считаете?

m.ix
26/03/2010 23:31
они самые
только с вала снять ту хреновину и одеть иную
для ремённой передачи.

INSAN
27/03/2010 00:30
Супер йееессс! даже подшипники с них достались . в воскресенье думаю сделать некоторые детали станка. прогу уже заказал.

m.ix
27/03/2010 00:44
INSAN, В твоей теме особая мощь не нужна а нужна точность.

INSAN
27/03/2010 00:59
m.ix, у этих движков шаг очень маленький -- это хорошо! ну конечно остаётся разработать чуть по-точнее станок. материал почти весь в наличии, остаётся только направляюшие от принтера завтра забрать

m.ix
27/03/2010 01:23
Может от плоттера?

INSAN
27/03/2010 22:34
m.ix писал:
Может от плоттера?
А как он выглядит?

m.ix
27/03/2010 22:46
принтер но по больше где то 1-2 метра длинною.

INSAN
27/03/2010 22:55
ну да, шас глянул на стоимость оного. где же такое тут взять ... в деревне. чел обещал с кое чего другого подогнать мне их

ДОБАВЛЕНО 28/03/2010 00:40

m.ix, а как проверить тягу этих двигателей?

INSAN
28/03/2010 00:06
я думаю проверить так!

m.ix
28/03/2010 00:15
INSAN, ты им же не собираешься же ни чего поднимать так?
Тогда нафик всяческие грузы?
тебе точност ь местоположение важно.
Для мощности тебе редуктор нужен - для опускания и поднимания дрели.
везде как правило в ОС используется оптопары.

-20 dB
28/03/2010 00:46
m.ix, зачем ШАГОВОМУ двигателю оптопара для ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ? В смысле - если собираешься позиционировать что либо с помощью оптопар или ещё какой либо обратной связью - зачем тебе шаговый двигатель? Зачем заморочки с его включением? Тогда какой нибудь движок постоянного тока проще поставить.

В том то и прелесть шаговых движков - известен угол шага (а значит, и длина шага при преобразовании в линейное движение), и число шагов задаётся программно. Таким образом, достаточна только одна точка - начального позиционирования стола (репер). Остальное позиционирование - отсчётом шагов от репера для каждого двигателя (каждой координаты). Ну, может быть, ещё оптический "концевой выключатель" - тупо чтобы стол не "съехал с катушек" при программных сбоях. Но всё это возможно при одном условии - если вращающий момент двигателя будет достаточен для исключения "проскальзывания", пропусков шагов под нагрузкой. А отсюда и желание измерить вращающий момент.

Только, INSAN, "подъёмная сила" твоей лебедки будет сильно зависеть от диаметра шкива... Или ты собрался именно с тем шкивом экспериментировать, с которым этот движок будешь использовать? Или приводить её к стандартной формуле вращающего момента, и потом пересчитывать на реальный размер шкива?

INSAN
28/03/2010 03:06
-20 dB писал:


В том то и прелесть шаговых движков - известен угол шага (а значит, и длина шага при преобразовании в линейное движение), и число шаговзадаётся программно. Таким образом, достаточна только одна точка - начального позиционирования стола (репер). Остальное позиционирование - отсчётом шагов от репера для каждого двигателя (каждой координаты). Ну, может быть, ещё оптический "концевой выключатель" - тупо чтобы стол не "съехал с катушек" при программных сбоях. Но всё это возможно при одном условии - если вращающий момент двигателя будет достаточен для исключения "проскальзывания", пропусков шагов под нагрузкой. А отсюда и желание измерить вращающий момент.

Только, INSAN, "подъёмная сила" твоей лебедки будет сильно зависеть от диаметра шкива... Или ты собрался именно с тем шкивом экспериментировать, с которым этот движок будешь использовать? Или приводить её к стандартной формуле вращающего момента, и потом пересчитывать на реальный размер шкива?


]вы правы, позиционирование там не нужно такое как Миха предлагает , там как я понял ставится один только концевик на начало координат и всё. а узнать силу движка хочу , что бы прикинуть из чего делать мне к примеру всё подвесное которое будет на оси Z (шпиндель и т.д) и особенно Y так , как на ней будет больше нагрузки . а шкив конечно придётся надеть по-меньше дря проверки движка. по задумке моей шкивов не будет вообще как и на рисунке, единственное ось Y будет приводиться в действие одним винтом по середине размешено оно будет.

ДОБАВЛЕНО 28/03/2010 04:30


да, еще при скольжении механизма по направляющим на двигатели нагрузка будет меньше. думаю эти движки справятся с задачей

ДОБАВЛЕНО 28/03/2010 04:37

m.ix писал:
INSAN,
Для мощности тебе редуктор нужен - для опускания и поднимания дрели.

по ходу придётся делать передачу на ремне

RomanRB
28/03/2010 09:58
INSAN, Зачем тебе концевик на начало координат? Программно сделаешь калибровку устройства и усе! подмигивание

БЕЗЫМЯННЫЙ
28/03/2010 10:34
RomanRB писал:
INSAN, Зачем тебе концевик на начало координат?

Когда у агрегата "крыша съедет" и он решит просверлить что нибудь в 3-4 метрах от реальных координат, поймешь для чего нужны концевики по всем координатам, да еще и желательно с тупым аппаратным отключением агрегата. А коннцевик в начале кординат просто упрощает жизнь.

RomanRB
28/03/2010 10:49
Концевики в качестве аварийных устройств, что-бы руку или голову не оторвало. Тогда согласен. смех Но в данном устройстве-это лишний прибамбас, который не упрощает, а усложняет жизнь. подмигивание

INSAN
28/03/2010 12:56
RomanRB, да я в схеме вообще их не вижу улыбка .

[

ДОБАВЛЕНО 28/03/2010 14:15

купил сегодня две направляюшие (10мм диаметр) и две по метру (10мм диаметр) винты, резьба на них обычная , не троидальная.

ДОБАВЛЕНО 28/03/2010 14:29

как считаете вы , если я на винты по осям Y на оба винта поставлю двигатели и запаралелю их ? программно движки не параллелятся в программе. думаю собрать на каждый двигатель собрать отдельный драйвер а входы драйверов запараллелить. сбоев, пропусков шагов не получится , так как обратной связи с компом тоже не предусмотренно? как поведут себя два одинаковых движка в одной упряжке?

RomanRB
28/03/2010 13:44
Если суммарная мощность двух ШД не превышает мощности драйвера, то можно подцепиться к одному драйверу. Просто остается вероятность того, что один из двигателей проскочит шаг, и тогда станок заклинит. А это ни есть хорошо... подмигивание

INSAN
29/03/2010 21:07
концевики всё таки подключаются , и программа их определяет , но острой необходимости в них нет.
на данный момент стоит вопрос из чего и как сделать шайбы на винты , что б люфтов не было

m.ix
30/03/2010 09:44
а латунь что не подходит?

off
http://www.youtube.com/watch?v=AjkT6VgaQLo
чуть репа и готовый музаппаратец смех
Вот по конкретнее станочек с чуть большими движками.
http://www.youtube.com/watch?v=YA52KyyE8X4

БЕЗЫМЯННЫЙ
30/03/2010 10:56
из старых водопроводных кранов. (не шутка)

INSAN
30/03/2010 12:39
БЕЗЫМЯННЫЙ писал:
из старых водопроводных кранов. (не шутка)

пробовал найти , но нет на 10 мм

INSAN
30/03/2010 13:47
купил ещё две направляюшие (диаметр 7,5 с фтулками улыбка ) поставлю на ось Х . ещё ремень зубчатый с шестерёнками и два движка дшм 63\8-0,3 с шестью выводами и дшм 57.200-I двенадцати выводный. ремнём буду связывать два винта по оси Y. и два движка на каждый винт, думаю если произойдёт ошибка то движок движку будет помогать и ошибка будет не заметна.

БЕЗЫМЯННЫЙ
31/03/2010 06:46
Надо было не только направляющие брать, но и уголки к которым они крепятся вместе с двигателем.

INSAN
31/03/2010 19:15
всё взял

БЕЗЫМЯННЫЙ
04/04/2010 11:45
INSAN Вчера разглядывал у человека приговоренный к уничтожению SCSI сканер А3 от Хьюлета - похоже весчь для этих целей, привод от шаговика, правда через трос, достаточно мощные направляющие.

m.ix
04/04/2010 12:23
БЕЗЫМЯННЫЙ, Я тоже старенький двухсторонний сканер видел.
В данном станке мощь не нужна а важна точность.

INSAN
12/05/2010 20:50
собрал пробный станок , чтобы понять как оно работает. правда до оси Y руки не дошли.

SERHA
25/05/2010 18:03
Привет всем а я вот собрал теперь ломаю голове куда применить!?
http://vri-cnc.ru/modules.php?name=News&file=article&sid=112&mode=&order=0&thold=0

INSAN
25/05/2010 18:20
SERHA, какой драйвер применил и какие движки?

m.ix
25/05/2010 18:44
SERHA, нам лепить не нужно.
Сюда притачивать надо точнее в be тему где ты и начинал.
В подробностях и картинках.
Нам не там а тут нужно!

m.ix
04/10/2010 02:16
http://computerbooks.moole.ru/239995-domashnijj-chpu-cnc-stanok-upravljaemyjj.html
Пособие по изготовлению.

liveinternet.ru RadioTOP Rambler's Top100 –ейтинг@Mail.ru