| Автор | Сообщение |
|---|
|
dasty011
|
| Такая проблема. LCD монитор ЛОС. При разборке монитора отлетели два шлейфа от стекла матрицы, (были прижаты клейкой резиновой полоской). Вопрос: Реально ли восстановить контакт, и не требуются ли спецсредства типа токопроводящих клеев и (или) паяльной станции? |
|
Slimm
Завсегдатай
Сообщения: 563
|
Есть один способ не знаю прокатит ли
Попробовать взять астролон и двусторонний скотч Наклеиваешь шлейф к куску астролона с проклееным скотчем и приклеиваешь на стекло матрицы совмещая контакты .Затем прогреваешь феном . |
|
Mikkey
Старший модератор
Сообщения: 3655
|
| Slimm, чёт я не понял, контакт откуда появится? |
|
Slimm
Завсегдатай
Сообщения: 563
|
| Так ведь наклеивать не между шлейфом и контактной площадкой матрицы , а поверх шлейфа . То есть шлейф прижимается к стеклу Я у себя так делал ибо была опасность смещения платы на матрице с наклеенным шлейфом и как следствие разрыв . |
|
Mikkey
Старший модератор
Сообщения: 3655
|
Ну с краёв прижмёт, а посередине?
Ерунда это всё, нормально восстановить неполучится. |
|
Slimm
Завсегдатай
Сообщения: 563
|
Посередине -кусочек двустороннего скотча подложить под шлейф и прижать?
Если нет -тогда дополнительно изобретать прижим . Планку накладку какую нибудь . Везде конечно матрицы разные -я вот непонимаю нахрена делать на каких то там резинках ,когда можно соединить на разьеме матрицу и плату проца гибким кабелем. Если были отодраны шлейфы в самой матрице при разборке то это конечно тяжелый случай . Именно такое соединение я и проклеивал для прочности ибо при ремонте пришлось отгибать плату , потом я просто поставил винты и все . |
|
|
dasty011
|
| Пробовал по-всякому, в итоге пришел к тому, что придется в самом деле изобретать прижим. Никак не получается осуществить постоянно надежный контакт. Сегодня буду работать Эдисоном, о результатах расскажу. Спасибо всем откликнувшимся. |
|
Slimm
Завсегдатай
Сообщения: 563
|
| Если задняя поверхность матрицы металлическая , то можно посадить на эпоксидку или холодную сварку кронштейн с нарезанной резьбой под винты ,которые будут прижимать планку . Хотя это все конечно как мысль |
|
ingenegr
Фанат форума
Сообщения: 3387
|
| в середке прижим будет в любом случае плохой..........если изначально шлейфы садятся термо способом, то и попробовать чемто теплым прижать типа как полиэтилен варят...........но это ИМХО |
|
|
dasty011
|
Да, Вы все , пожалуй правы. Неправ монитор, что умудрился подставить меня в неподходящий момент. Итог - приобретать либо новую матрицу , либо монитор... |
|
almaks
Спокойный как удав
Сообщения: 313
|
|
|
мутный
|
Во дебилы были раньше!   |
|
Lenchik
Фанат форума
Сообщения: 7937
|
| На телевизорах приклеивают анизотропной пленкой. Здесь на форуме в отделе продаж были объявления о её продаже. Только пленка нужна с самым мелким шагом. |
|
|
AndrewSS1
|
Assembly Process (continued)
Bonding of 3M ACF 5363 requires a three-part procedure:
Tacking the film to one substrate (pre-tacking)
Removing the release liner
Bonding the first substrate to the second substrate.
A pre-tacking temperature of 90°C under a pressure of
about 10 kg/cm 2 should be used. For automated ACF
application: Set the ACF pretacking equipment to deliver
the conditions provided in the Tacking and Bonding
Conditions Table above. Slight adjustment to these
conditions may be necessary for each application or for
different types of circuitry. For manual ACF application:
Cut the adhesive to the size of the flex circuit. Place the
adhesive on the flex and set flex on hot plate at setpoint
up to 90°C. Use roller to press adhesive onto the flex.
After allowing flex and adhesive to cool, remove liner.
Температура 90 давление 10кг.на см2 время 1сек.
------------------------------------------------------------------------------------
Методы процесса сборки (продолжение)
Окончательное соединение должно выполняться под воздействием тепла и давления,
с типичной желательной температурой линии связи на или
выше 200 ° С, выдерживали в течение 10 секунд, а давление 30
кг / см 2. При склеивании электрический контакт обычно
достигнутые в течение первых секунд после линии связи
достигает примерно 195 ° C. Дополнительное время при температуре
необходимое для полного отверждения эпоксидного материала для получения
прочность на отрыв и предельную надежность. Время связи
может варьироваться в зависимости от подложек, подлежащих склеиванию.
Для максимальной механической и электрической производительности,
давление должно поддерживаться при охлаждении до
ниже 100 ° C. Это увеличивает общее время связывания.
время, необходимое для снижения температуры адгезионной связи
ниже 100 ° C сильно зависит от склеивания
используемое оборудование. |
|
