ESpec - мир электроники для профессионалов


твч плавка

  Список форумов » Другая аппаратура

Следующая тема · Предыдущая тема
АвторСообщение
pazan 
Заглянувший
Сообщения: 3
 
Сообщение #1 от 27/06/2011 16:06 цитата  

подскажите схему для плавки латуни 300 грамм, на лампах гу81м 2шт
Nabi 
Пахан
Сообщения: 12403
Nabi
 
Сообщение #2 от 27/06/2011 17:08 цитата  

pazan, какая мощность, на какой частоте?

Всё про индукционный нагрев металлов читай тут...
pazan 
Заглянувший
Сообщения: 3
 
Сообщение #3 от 28/06/2011 02:10 цитата  

Спасибо за информацию, кое что видел, транзисторы это интересно в планах есть ,со временем подсоберу деталей, а с моими познаниями в области импульсников советуют транзисторов побольше и начну эксперименты но пока нашел 2 гу81м, трансы анодный и накальный и тд , мощность думаю 2кВт выжать , какая частота не знаю поэтому и интересуюсь , может кто подскажет ? делал на разных лампах самые мощные ставил гу50 и по разным схемам в качестве эксперимента , железо и графит раскаляет,оловянный припой плавит, латунь медь серебро ели теплые
Nabi 
Пахан
Сообщения: 12403
Nabi
 
Сообщение #4 от 28/06/2011 07:00 цитата  

pazan, по моей ссыле есть прога-калькулятор. Подсчитаешь всё, что нужно...
Скиталец 
Завсегдатай
Сообщения: 679
 
Сообщение #5 от 18/07/2011 11:56 цитата  

Будучи в очередном вояже, от нечего делать с телефона просматривал сайт и обратил внимание на данную тему. По возвращении решил кратко отписаться в ней. pazan, на кой ляд Вам параллельно включенные лампы? Заморитесь их согласовывать. Лучше взять одну лампу, но большую по мощности. Хотя у Вас дело скорее не в недостатке мощности (ГУ-81М выдает колебательной мощности больше киловатта), а в материалах, которые Вы собираетесь плавить. Ведь чем лучше проводимость расплавляемых материалов - тем труднее их расплавить. Поэтому труднее всего процесс идёт с серебром. На втором месте медь. Затем её (меди) сплавы. КПД в лучшем случае будет 50%, а то и 30%. Большая часть остальной мощности пойдёт в нагрев воды, которая охлаждает индуктор. В связи с этим вышеуказанные металлы плавят в графитовых тиглях (разумеется если речь не идёт о больших их количествах - порядка тонны). Ламповые схемы применяются с самовозбуждением. Как правило трёх типов (в зависимости от вида обратной связи): Гартлея (автотрансформаторная), Колпитца (ёмкостная) и Мейснера (индуктивная). Есть, правда, ещё и смешанная - индуктивно-ёмкостная. Каждая из них имеет как достоинства, так и недостатки. Что же касается сайта, указанного Nabi, то там много "пурги" и ошибок, не говоря уже о просто спорных моментах. Хотя нельзя отрицать, что есть много интересного и познавательного. Однако разобраться кто есть ху, не зная тонкостей данной темы, довольно сложно. Будет время - выложу типовые схемы включения ламп, если Вы сами не сможете найти их в сети. Вот вкратце и всё, что я хотел сказать.
pazan 
Заглянувший
Сообщения: 3
 
Сообщение #6 от 11/08/2011 21:32 цитата  

давно не заходил на форум а здесь новая информация, спасибо всем кто проявил интерес к даной теме ! много работы навалило, занимаюсь художественным литьем,так что времени на эксперименты небыло,едем пока на старых технологиях горн,резак . Но хотелось бы проводить плавку в вакуме, для чего и нужно ТВЧ . Думаю скоро время появится,продолжу эксперименты,че выйдет или невыйдет напишу
Скиталец 
Завсегдатай
Сообщения: 679
 
Сообщение #7 от 14/08/2011 22:13 цитата  

pazan, плавка в вакууме вещь довольно трудозатратная. И самому её сделать, не зная нюансов, проблематично. Обычно, (для ограничения доступа воздуха к расплавляемому металлу), делают по верхнему края тигля отсекатель. Он представляет собой полый тор с разрезом с одной стороны (для слива металла) и ввареной трубкой с другой стороны для для подачи во внутрь тора инертного газа (в простейшем случае азота). По внутреннему периметру тора просверлено ряд отверстий, через которые и выходит под давлением инертный газ, препятствуя доступу воздуха к расплавляемому металлу. Как правило, в большинстве случаев, этого достаточно.
Алекс 
Бывалый
Сообщения: 94
Алекс
 
Сообщение #8 от 21/01/2019 14:15 цитата  

Скиталец писал:
pazan, плавка в вакууме вещь довольно трудозатратная. И самому её сделать, не зная нюансов, проблематично. Обычно, (для ограничения доступа воздуха к расплавляемому металлу), делают по верхнему края тигля отсекатель. Он представляет собой полый тор с разрезом с одной стороны (для слива металла) и ввареной трубкой с другой стороны для для подачи во внутрь тора инертного газа (в простейшем случае азота). По внутреннему периметру тора просверлено ряд отверстий, через которые и выходит под давлением инертный газ, препятствуя доступу воздуха к расплавляемому металлу. Как правило, в большинстве случаев, этого достаточно.

А если получше подумать по поводу АЗОТА ?
Обычно используют АРГОН и УГЛЕКИСЛЫЙ газ
Скиталец 
Завсегдатай
Сообщения: 679
 
Сообщение #9 от 05/05/2019 14:13 цитата  

Используют много чего. "Каждый выбирает по себе". Если есть желание "перетереть" на эту тему - добро пожаловать сюда https://www.chipmaker.ru К сожалению, формат данного форума не предусматривает раздела "Промышленная электроника".
оптон 
Участник
Сообщения: 270
оптон
 
Сообщение #10 от 16/05/2019 20:16 цитата  

Тама есть литейный цех и вакуумная тема и пром электроника в вакуууме сложно переливать нагреть можно и графитом

Перейти: 
Следующая тема · Предыдущая тема
Показать/скрыть Ваши права в разделе

Интересное от ESpec


Другие темы раздела Другая аппаратура



Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru liveinternet.ru RadioTOP